雙軸高速分散機是一種用于液體和粉狀物料混合、攪拌和分散的高效設備。它廣泛應用于化工、涂料、油墨、食品等行業(yè)，因其能夠有效提高物料的分散效果和生產效率，越來越受到用戶的青睞。

 一、工作原理

雙軸高速分散機的設計主要是為了解決傳統(tǒng)單軸分散機在處理高粘度物料和多種組分混合時的不足。它配備了兩套**的電機，分別驅動兩根高速軸，這兩根軸可以在加料后合在一起運轉。每根軸上裝有兩個圓盤齒葉輪，四個葉輪在同向旋轉時形成強烈的湍流和剪切力，能夠有效地降低物料的隨動現(xiàn)象，加速分散效果。

在工作過程中，雙葉輪同時作用于固體和液體物料，使物料分散更加均勻。葉輪的設計包括內緣外沖出多個帶月牙孔的鋸齒，圓周速度可達到25m/s。這種設計不僅提高了物料的循環(huán)能力，還通過氣蝕作用增強了分散效果，確保物料在極短的時間內達到良好的分散狀態(tài)。

 二、結構特點

雙軸高速分散機的結構設計具有以下幾個特點：

1. 液壓升降系統(tǒng)：該設備配備液壓升降系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)360°的回轉，支持2至4個容器的配置。這一設計使得設備在不同作業(yè)中可以快速切換，極大提高了工作效率，同時降低了人工勞動強度。

2. 雙分散葉片：雙分散葉片設計使得設備在進行固-液相分散時，能夠有效減少物料的隨動現(xiàn)象，加速分散過程。與單軸分散機相比，雙軸高速分散機的分散效果更為。

3. 高剪切力：由于葉輪的設計，雙軸高速分散機在運行時會產生強烈的剪切作用，能夠快速將顏料團粒擊碎，達到均勻的分散效果。

4. 多種調速方式：設備采用無級調速、變頻調速等多種形式，以適應不同的工藝要求。在水性和油性涂料的生產過程中，用戶可以根據(jù)實際需要選擇不同的轉速，從而提高生產靈活性。

5. 材料：分散軸及分散盤采用高耐磨、耐腐蝕的不銹鋼材料制造，能夠適應多種工藝條件，延長設備的使用壽命。

6. 定制化選項：用戶可以根據(jù)物料的黏度和特定需求，定制高速分散盤的數(shù)量和鋸齒形狀，以優(yōu)化分散效果。

 三、功能優(yōu)勢

雙軸高速分散機在工業(yè)應用中展現(xiàn)出多重優(yōu)點：

1. 高效分散：由于雙葉輪的設計，物料在分散時吸入的空氣泡極少，能夠迅速溶解和縮小顆粒，提高混合和調勻效果。

2. 適用范圍廣：其結構設計使得雙軸高速分散機能夠處理不同黏度的物料，適用于多種工業(yè)應用，包括涂料、油墨等。

3. 清洗方便：設備的結構設計便于拆卸和清洗，減少了生產過程中的停機時間。

4. 能耗低，噪聲小：雙軸高速分散機在運轉時保持低噪音，并且能耗相對較低，有助于降低生產成本。

5. 人性化操作設計：設備配備電子控制柜，所有操作均集中于此，可大幅簡化用戶的操作流程，減少培訓難度。

四、總結

雙軸高速分散機以其高效、靈活的工作性能，無論是高粘度物料的處理，還是多種組分的混合，雙軸高速分散機均能夠提供理想的解決方案，幫助企業(yè)提高生產效率，降低成本，終推動產品質量的提升。